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TD、TH、NE型斗式提升机
TD、TH型 斗式提升机
一、概述
  目前国内常用的斗提机均为垂直式,较新型符合标准TB3926-85的有TD型、TH型,它们的主要特征、用途及型号见表1

型式
TD型
TH型
结构特征
采用橡胶带作牵引构件
采用锻造的环形链条作为牵引构件
卸载特征
采用离心式或混合式方式卸料
采用重力式或混合式方式卸料
适用输送物料
松散密度p<1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性物料
松散密度p<1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性物料
适用温度
被输送物料温度不得超过60℃,如采用耐热橡胶带时温度不超过200℃
被输送物料温度不得超过250℃
型号
TD100、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、
TH315、TH400、TH500、TH630、(TH800)(YH1000)
提升高度
约在4~40mm范围内
约在4.5~40mm范围内
输送量
4~238m3/h
35~185m3/h

①TH800、TH1000型斗提机需要与本厂协商后才能订货。其输送量在本表中未列入。
  TD型斗提机结构型式
  (1)传动装置TD型斗提机的传动装置有两种形式。分别配有YZ型减速器或ZQ(YY)型减速器。YZ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑,重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪声低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
  (2)TD型斗提机备有四种料力Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、Zd型(中深斗)、Sd型(深斗)
TD型斗提机技术性能

斗提机型号
TD100
TD160
TD250
TD315
料斗型式
Q
H
Q
H
Zd
Sd
Q
H
Zd
Sd
Q
H
Zd
Sd
输送量,m3/h
4
7.6
9
16
16
27
20
36
38
59
28
50
42
67
料斗容积,L
0.15
0.3
0.49
0.49
1.2
1.9
1.12
2.24
3.0
4.6
1.95
3.55
3.75
5.8
料斗运行速度,m/s
1.4
1.4
1.6
1.6
滚筒转速,r/min
67
67
61
61

斗提机型号
TD400
TD500
TD630
料斗型式
Q
H
Zd
Sd
Q
H
Zd
Sd
Q
H
Zd
Sd
输送量,m3/h
40
76
68
110
63
116
96
154
-
142
148
238
料斗容积,L
3.1
5.6
5.9
9.4
4.84
9.0
9.3
14.9
-
14
14.6
23.5
料斗运行速度,m/s
1.8
1.8
2.0
滚筒转速,r/min
55
55
48

TH型斗提机主要尺寸

斗提机
型号
整机结构尺寸
地脚孔尺寸
上部机壳尺寸
下部机壳尺寸
中部机壳尺寸
L
H
H3
S
a8
b8
n3×d3
H1
A2
B2
H5
A7
A8
B5
A4
A5
B3
B4
TH160
C+1300
C-750
750
200
400
350
6×φ18
900
1000
295
1500
1131
1330
497
1000
1105
280
385
TH200
C+1350
C-750
750
200
400
425
6×φ18
900
1000
340
1500
1131
1374
506
1000
1105
255
460
TH250
C+1500
C-950
850
200
340
496
8×φ22
1000
1190
376
1800
1346
1649
598
1180
1362
400
532
TH315
C+1600
C-900
900
250
350
571
8×φ22
1120
1267
443
1800
1416
1825
695
1250
1396
475
621
TH400
C+1760
C-950
950
250
400
658
8×φ22
1250
1394
518
1900
1566
2080
793
1400
1546
560
706
TH500
C+2300
C-940
1060
250
360
788
10×φ26
1400
1545
579
2000
1808
2380
910
1600
1768
670
838
TH630
C+2300
C-950
1250
300
400
918
10×φ26
1600
1706
644
2200
2028
2720
1066
1800
1968
800
968
TH800
C+2390
C-880
1320
300
450
1100
10×φ26
1800
1866
709
2200
2208
3110
1216
2000
2148
1000
1148
TH1000
C+2650
C-950
1400
300
410
1360
12×φ32
2000
2065
825
2350
2460
3560
1460
2200
2370
1200
1370
TH1250
C+2780
C-1000
1500
320
450
1570
12×φ32
2400
2221
910
2500
2660
4040
1710
2400
2570
1450
1520

斗提机
型号
卸料口尺寸
进料口尺寸
H1
A3
a1
a2
a3
a10
B1
b1
b2
b3
n1
d1
H4
A6
a4
a5
a6
a7
a9
b4
b5
b6
b7
n2
d2
TH160
900
760
500
180
565
620
400
280
180
345
10
φ12
1120
615
180
70
120
20
230
150
100
210
250
6
φ10
TH200
900
790
500
280
565
620
480
355
235
420
10
φ12
1120
640
224
94
140
20
274
200
120
250
290
6
φ10
TH250
1000
890
630
225
700
760
530
400
250
476
10
φ12
1250
765
280
107
180
28
343
250
160
296
362
6
φ12
TH315
1120
940
630
225
700
760
600
475
225
551
12
φ14
1250
830
355
170
145
25
410
315
145
375
425
9
φ12
TH400
1250
1060
710
250
780
850
690
560
250
630
12
φ14
1400
960
450
95
180
30
515
375
180
445
505
9
φ12
TH500
1400
1215
800
300
880
950
810
670
300
750
12
φ18
1600
1125
560
140
210
30
625
475
200
545
605
9
φ12
TH630
1600
1315
980
350
980
1050
940
800
350
880
12
φ18
1800
1290
710
115
200
30
775
600
180
670
730
12
φ14
TH800
1800
1550
1080
300
1080
1150
1140
1000
300
1080
16
φ18
2000
1485
900
160
250
30
970
750
200
830
890
12
φ14
TH1000
2000
1750
1200
300
1200
1260
1360
1200
350
1300
16
φ18
2140
1700
1120
230
300
35
1200
950
250
1040
1110
12
φ14
TH1250
2400
1850
1300
350
1300
1360
1610
1450
404
1550
16
φ18
2300
1940
1400
360
350
35
1480
1180
300
1270
1340
12
φ14

用途及特点
NE型斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或列磨琢性或无磨琢性物料,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
  该机与其它提升机比较,其特点是:
  ①采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能,运转故障率低,使用寿命长;
  ②采用较低的链速度(0.5米/秒);
  ③采用大容量的料斗和较少的斗距,驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NT50)。


NE型斗式提升机的规格性能

型号
输送能力
(米3/秒)
斗速
(米/秒)
主轴转速
(转/分)
物料粒度
(毫米)
料斗
运行部件重量
(公斤/米)
容积(升)
斗宽(毫米)
斗距(毫米)
NE15
15
0.5
15.54
<40
2.5
250
203
27.5
NE30
32
16.45
<50
7.8
300
305
35
NE50
60
16.45
<50
15.7
300
305
64
NE100
110
14.13
<70
35
400
400
89
NE150
170
14.13
<70
52.2
600
400
112.3
NE200
210
10.9
<100
84.6
600
500
134
NE300
320
10.9
<100
127.5
,
600
500
188
NE400
380
8.3
<120
182.5
700
600
205
NE500
470
7.1
<120
260.9
700
700
223
NE600
600
7.1
<120
330.2
700
700
274
NE800
800
6.2
<140
501.8
800
800
313
 
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